Баллон алюминиевый БДП
Баллон алюминиевый БДП (баллон-пробоотборник двухгорловый) — специализированное пробоотборное устройство для отбора, герметичного хранения и транспортировки проб природного и попутного нефтяного газа, а также поверочных газовых смесей под давлением до 9,8 МПа. В нефтегазовой промышленности и газоаналитических лабораториях БДП является стандартным инструментом устьевого и промыслового пробоотбора при определении компонентного состава газа, содержания сернистых соединений (H₂S, меркаптанов), влаги и других нормируемых примесей.
Принципиальное отличие БДП от стальных аналогов — материал корпуса. Баллон изготовлен из алюминиево-магниевого сплава АМг6М методом ударного прессования, что обеспечивает химическую инертность внутренней поверхности к полярным и серосодержащим газовым компонентам. Сталь, в отличие от алюминия, адсорбирует сероводород и меркаптаны на своей поверхности, занижая их концентрацию в пробе. Алюминиевый корпус БДП практически не адсорбирует эти компоненты, что критически важно при анализе на содержание серосодержащих примесей по ГОСТ 14921 и ГОСТ Р 50802.
Конструктивно БДП представляет собой двухгорловый цилиндрический сосуд с двумя запорными вентилями — мембранными (ВБ-20С) или игольчатыми (ВС-16, КВ-1П) — на обоих торцах. Объёмный ряд охватывает 0,7; 1; 2; 4 и 10 литров. Изделие изготавливается по ТУ 1417-016-03455343-2015, срок службы — 20 лет, ресурс — не менее 5000 циклов заправки-сброса. Не является средством измерения — поверке и аттестации не подлежит.
Комплектация
- Корпус баллона
- Впускной вентиль
- Выпускной вентиль
- Мембранный уплотнитель вентиля
Примечание: баллон изготовлен из алюминиево-магниевого сплава АМг6М методом ударного прессования, что обеспечивает химическую инертность внутренней поверхности к полярным и серосодержащим газовым компонентам. Сталь, в отличие от алюминия, адсорбирует сероводород и меркаптаны на своей поверхности, занижая их концентрацию в пробе.
Принцип работы
-
1
Баллон-пробоотборник БДП реализует прямоточный (продувочный) метод отбора газовой пробы. Двухгорловая конструкция с отдельными вентилями на каждом торце позволяет создать направленный поток газа через внутреннюю полость баллона: через один вентиль (впускной) подаётся анализируемый газ, через второй (выпускной) — вытесняется остаточный газ или нейтральная продувочная среда.
-
2
При продувке газ проходит насквозь через полость баллона, вытесняя воздух и остатки предыдущей пробы. После продувки объёмом не менее 5–10-кратного рабочего объёма баллона выпускной вентиль закрывается, затем закрывается впускной. Проба герметично консервируется при давлении источника.
-
3
Алюминиевая внутренняя поверхность из сплава АМг6М химически инертна к серосодержащим соединениям: она не адсорбирует H₂S, метилмеркаптан, этилмеркаптан и другие полярные молекулы. Это гарантирует сохранность состава пробы в течение всего времени хранения и транспортировки — от точки отбора до момента ввода в газовый хроматограф. Передача пробы в аналитическую аппаратуру осуществляется через выпускной вентиль при давлении источника или вытеснением нейтральной жидкостью.
Технические характеристики
| № | Наименование характеристики | Значение |
| 1 | Рабочее давление, МПа | 9,8 |
| 2 | Объем, л | 0,7 … 12 |
| 3 | Стойкость к воздействию скважинной среды | К2 |
| 4 | Температура скважинной среды, °C | +200 |
| 5 | Материальное исполнение корпуса | Алюминиевый сплав АМг6М |
| 6 | Присоединительная резьба горловины | W19,2 |
| 7 | Выходная резьба вентиля (стандарт) | СпG21,8×1,81 (G5/8) |
| 8 | Выходная резьба вентиля (под заказ) | М20х1,5; М18х1,5; G1/2 |
| 9 | Ресурс заправок | от 5000 циклов |
| 10 | Вес, кг | от 1,2 |
Устройство
-
1Корпус – Бесшовный цилиндрический сосуд из алюминиево-магниевого сплава АМг6М, изготовленный методом ударного прессования. Обеспечивает химическую инертность к серосодержащим газам. Несёт основную нагрузку от рабочего давления 9,8 МПа.
-
2Впускной вентиль – запорный элемент на входном торце баллона. Служит для подключения к точке отбора и заполнения баллона пробой. Тип: нержавеющая сталь ВС-16 / ВБ-20С (для серосодержащих сред) или латунь КВ-1П (для нейтральных сред).
-
3Выпускной вентиль – Запорный элемент на выходном торце баллона. Служит для выхода газа при продувке, выпуска остаточного газа и подачи пробы в аналитическую аппаратуру. Идентичен впускному по типу и материалу.
Порядок отбора проб
-
1
Подготовка баллона: убедиться в чистоте и сухости внутренней полости. При необходимости — провести продувку сухим азотом через оба вентиля. Проверить состояние вентилей и резьбы горловин. Убедиться в остаточном давлении инертного газа (хранение под давлением 0,1–0,5 МПа).
-
2
Подключение к точке отбора: присоединить впускной вентиль БДП к штуцеру пробоотборной точки (шлейф газопровода, сепаратор, устьевая арматура скважины) через гибкую линию. Открыть выпускной вентиль баллона для обеспечения продувки насквозь.
-
3
Продувка: открыть запорную арматуру источника. Пропустить газ через баллон объёмом не менее 5-кратного рабочего объёма. Продувка вытесняет остаточный газ и обеспечивает представительность пробы.
-
4
Отбор пробы: закрыть выпускной вентиль (проба консервируется при давлении источника), затем закрыть впускной вентиль и запорную арматуру источника. Отсоединить баллон от линии отбора.
-
5
Маркировка и документация: нанести на баллон маркировку: номер пробы, скважина/точка отбора, дата и время, температура и давление источника, дебит. Оформить акт отбора пробы.
-
6
Транспортировка: поместить баллон в защитный кейс или упаковку. Не допускать ударов, падений и нагрева выше +50 °С. Транспортировать в вертикальном или горизонтальном положении вентилями вверх.
-
7
Ввод пробы в хроматограф: подключить выпускной вентиль к крану-дозатору газового хроматографа. Открыть вентиль и подать пробу под давлением баллона на дозирующий кран. После анализа закрыть вентиль, освободить баллон, продуть азотом и поставить на хранение.
Вопросы и ответы
Для отбора, герметичного хранения и транспортировки проб природного, попутного нефтяного газа и поверочных газовых смесей под давлением до 9,8 МПа. Обеспечивает сохранность серосодержащих компонентов (H₂S, меркаптаны) при транспортировке в лабораторию для хроматографического анализа.
На газодобывающих и нефтегазоперерабатывающих предприятиях, в промысловых лабораториях при отборе проб из газовых магистралей и устьевого оборудования скважин. Применяется также в газоаналитических лабораториях для хранения и использования поверочных газовых смесей при калибровке хроматографов.
Материал корпуса АМг6М не адсорбирует серосодержащие соединения (H₂S, меркаптаны), что критически важно для достоверного анализа их микроконцентраций. Сталь занижает эти показатели за счёт поглощения серы на поверхности. Кроме того, БДП легче стального ПГО и имеет больший ресурс — 20 лет против 10–12.
Совместим с газовыми хроматографами (через кран-дозатор КДСГ), газоанализаторами, пробоотборными стендами. Резьба горловин W19,2 ГОСТ 9909-81 обеспечивает стандартное подключение к редукторам, вентилям и аналитическим линиям.
9,8 МПа (100 кгс/см²). Испытательное давление — 14,7 МПа (150 кгс/см²). Это позволяет работать с природным газом при типовых давлениях газотранспортной системы и высоконапорных скважин.
Климатическое исполнение УХЛ, категория 4 по ГОСТ 15150-88. Температурный диапазон хранения и транспортировки: от −60 до +50 °С. Рабочая среда: природный газ, ПНГ, H₂S, меркаптаны, инертные газы, поверочные смеси.
Для серосодержащих сред — только нержавеющие вентили ВС-16 или ВБ-20С. Обязательная продувка объёмом ≥5-кратного рабочего объёма перед отбором. Хранение под остаточным давлением сухого азота. Освидетельствование каждые 5 лет.
Для природного газа без серосодержащих соединений — допустимо. При наличии H₂S и меркаптанов — категорически нет: медь и цинк латунных вентилей реагируют с серосодержащими компонентами, занижая их концентрацию в пробе.
20 лет с даты изготовления при условии периодического освидетельствования каждые 5 лет. Ресурс по количеству заправок — не менее 5000 циклов. Бесшовная конструкция ударного прессования исключает усталостное разрушение в зонах сварных швов.
Да. Периодическое гидравлическое испытание давлением 14,7 МПа — не реже одного раза в 5 лет в соответствии с ПБ 03-576-03. Баллон не является средством измерения и не подлежит метрологической поверке, но требует технического освидетельствования как сосуд под давлением.
Документы и сертификат
Обозначение
- Рабочее давление, МПа
- Объем, дм3
- Баллон-пробоотборник двухгорловый
