Пробозаборное устройство с лубрикатором ЩПУ-3 (МВПТ)
Пробозаборное устройство щелевого типа ЩПУ-3 с лубрикатором (МВПТ — Механизм Выдвижной Пробозаборной Трубки) — специализированное устьевое измерительное устройство, предназначенное для механизированной установки и извлечения щелевой пробозаборной трубки (ПЗТ) по ГОСТ 2517-2012 в действующем трубопроводе без остановки перекачки нефти и сброса рабочего давления. МПВТ отличается от щелевого пробозаборного устройства щелевого типа (ЩПУ-1, ЩПУ-2) — механизмом привода выдвижения/затягивания трубки.
В базовом исполнении (МВПТ) привод осуществляется через редуктор и штурвал вручную оператором; в автоматизированном исполнении (МВПТ-А) — электроприводом под управлением блока программного управления БПУ-А или АСУ ТП СИКН. Устройство позволяет выполнять профилактические работы по очистке и осмотру ПЗТ без остановки транспортировки нефти.
Для целей пробоотбора в корпус МВПТ интегрирована щелевая ПЗТ с одним (или пятью) щелевыми отверстиями, ориентированными перпендикулярно потоку нефти. В рабочем положении трубка введена в трубопровод по всему внутреннему диаметру, щели обеспечивают пропорциональный захват нефти сразу из всех зон сечения. Для проведения регламентных работ механизм выдвигает трубку в парковочный положение внутри лубрикаторной камеры, шаровой кран перекрывает трубопровод. Извлечённая трубка очищается и устанавливается обратно без остановки перекачки.
Конструкция
- Корпус
- Щелевой зонд
- Лубрикаторная камера с крышкой
- Выдвижной механизм
- Шаровой кран
- Штурвал (ручной орган управления)
- Фланцевое соединение
Примечание: конструкция ЩПУ-3 рассчитана на работу в агрессивных средах, при повышенных давлениях и температурах, характерных для нефтегазовых месторождений.
Принцип работы
-
1
ЩПУ-3 работает по принципу механизированного лубрикаторного ввода/вывода щелевой пробозаборной трубки через запорную арматуру (шаровой кран) в трубопровод без сброса рабочего давления. В рабочем состоянии щелевая ПЗТ введена по всему внутреннему диаметру DN, щели ориентированы перпендикулярно потоку нефти. Давление в трубопроводе выдавливает пробу нефти через щели в полость ПЗТ и далее по патрубку технологической линии в пробоотборник.
-
2
При необходимости извлечь ПЗТ (плановая очистка, осмотр): МВПТ подаёт команду на подъём (вручную или автоматически), редуктор перемещает ходовой винт и поднимает трубку из трубопровода в лубрикаторную камеру. Шаровой кран перекрывает трубопровод. Трубка доступна для извлечения из камеры через крышку. После очистки реализуется обратная установка и ввод трубки в рабочее положение без остановки перекачки.
Устройство
Порядок работы
-
1
Проверить подключение кабеля управления МВПТ-А к БПУ-А (для автоисполнения), наличие питания 220В/50 Гц, исправность запорного крана и герметичность лубрикаторной камеры.
-
2
Установить ПЗТ в рабочее положение: ЩПУ-3 (ручной) — вращать штурвал через редуктор до ощущения упора трубки в противоположную стенку трубопровода; МВПТ-А — подать команду «Ввод трубки» от БПУ-А или АСУ ТП.
-
3
Открыть шаровой кран отводного патрубка. Нефть под давлением трубопровода поступит через щели в полость ПЗТ и далее по патрубку линии отбора в пробоотборник. Проверить расход пробы по ротаметру.
-
4
Для проведения регламентных работ: закрыть шаровой кран, подать команду подъёма (вручную или авт.) — трубка перемещается в парковочное положение в лубрикаторную камеру. Снять крышку, извлечь трубку, очистить (солвентом, щёткой), осмотреть состояние щелей, вернуть в лубрикатор.
-
5
Установить крышку, открыть кран, подать команду ввода трубки — трубка вводится в трубопровод до упора. Проверить расход пробы и возобновить режим пробоотбора.
Технические характеристики
| № | Наименование характеристики | Значение |
| 1 | Рабочее давление, МПа | 1,6 … 25 |
| 2 | Условный диаметр, мм | 40 … 1200 |
| 3 | Стойкость к воздействию скважинной среды | К1, К2 |
| 4 | Рабочая температура, °C | −60 … +150 |
| 5 | Материальное исполнение | 09Г2С, 12Х18Н10Т, 13ХФА |
| 6 | Климатическое исполнение | УХЛ 1; УХЛ 4.2 |
| 7 | Длина зонда, мм | 300 – 1500 мм |
| 8 | Количество щелей | 1 – 5 |
| 9 | Герметичность | класс А |
Особенности эксплуатации
-
-
Механизированный привод вместо длинных спецболтов (как в ЩПУ-1): редуктор снижает усилие операции извлечения/установки трубки вне зависимости от DN и давления.
-
-
Дистанционное управление (МВПТ-А) позволяет выполнять цикл извлечения/установки трубки без присутствия оператора в зоне трубопровода по команде АСУ ТП по заданному расписанию без привлечения персонала.
-
-
Широкий DN до 1200 мм: МВПТ-А перекрывает весь спектр магистральных нефтепроводов НРС, включая Трубопровод диаметром 1000 и 1200 мм, где применение ЩПУ-1 со шпиндельным вводом неэффективно.
-
-
Не является источником шума и вибрации: внутреннее расположение ходового винта (в исп. МВПТ-А) защищает механизм от контакта с агрессивной средой, исключая дополнительный виброисточник.
-
-
Полное отсутствие электрических цепей (в части механического привода в контакте с нефтью) и взрывозащищенное исполнение (МВПТ-А всех классов помещений без доп. разрешений).
Вопросы и ответы
Для механизированной установки и извлечения щелевой ПЗТ в действующем нефтепроводе без остановки перекачки и сброса давления при проведении плановых регламентных работ по очистке и осмотру трубки.
ЩПУ-1 перемещает трубку спецболтами вручную. МВПТ — через редуктор с ходовым винтом. МВПТ-А — автоматически через электропривод по команде БПУ-А/АСУ ТП. МВПТ удобнее при больших DN (до 1200 мм) и при необходимости автоматизации цикла.
На СИКН нефтесдаточных/нефтеприёмных пунктов, узлах коммерческого учёта ЛПДС/НПС, на магистральных нефтепроводах DN 300–1200 мм в составе автоматизированного комплекса пробоотбора.
Совместим с автоматическими пробоотборниками ПРОБА-1М, СТАНДАРТ-А и аналогами, блоком управления БПУ-А, арматурой PN 6,3 МПа фланцев DN 100–1200.
Давление до 6,3 МПа, вязкость среды 1–120 × 10⁻⁶ м²/с, температура +5…+50 °С. Клим. исп. УХЛ, кат. 1. Взрывоопасные зоны всех классов.
Да. МВПТ-А эксплуатируется во взрывоопасных зонах всех классов помещений и наружных установок без дополнительной разрешительной документации.
МВПТ как отдельное изделие СИ не является. Метрологическая аттестация проходит в составе комплекса СИКН (пробоотборник + МВПТ как точка отбора) 1 раз в 4 года по МИ 2825-2003.
Документы и сертификаты
Обозначение
- Рабочее давление, МПа
- Условный диаметр, мм
- Исполнение с лубрикатором (МПВТ)
- Пробозаборное устройство щелевого типа
