Пробоотборник
всасывающий
поршневой ВПП-300
Пробоотборник всасывающий поршневой ВПП-300 предназначен для отбора глубинных проб скважинных жидкостей с одновременной регистрацией значений давления и температуры в момент отбора пробы, по стволу скважины, а также в процессе проведения гидродинамических исследований. Пробоотборник применяется в фонтанирующих и нефонтанирующих нефтяных, газовых и пьезометрических водяных скважинах, обсаженных лифтовыми и насосно-компрессорными трубами с внутренним диаметром от 59 до 62 мм (НКТ-73 ГОСТ 633-80) с рабочим давлением не более 30 МПа и температурой до 100°С.
Спуск пробоотборника ВПП-300 в скважину производится через шлюзовую камеру лубрикатора скважинного. Закрытие клапанов камеры для проб обеспечивается пьезоприводом с масляным реле. Время необходимое на отбор проб складывается из времени потребного на спуск пробоотборника до заданной глубины и времени выдержки пробоотборника на глубине с целью обеспечения выполнения пьезоприводом операций по открытию клапана, пропуску нефти в камеру отбора пробы (приемную камеру) и закрытию приемного клапана.
Заказать
Устройство отбора проб
Коррозионностойкое исполнение
Сертифицированное оборудование
ТУ 3668-004-95432989-2016
Комплектация
Схема
Стандартная комплектация всасывающего пробоотборника ВПП-300 с механическим типом управления закрытия камеры включает в себя 3 камеры для проб объемом 300 см³. По согласованию пробоотборник может быть укомплектован дополнительными камерами и ЗИП по желанию заказчика.
Опросный лист
Порядок работы
Как только пробоотборник начнет движение в скважине вниз, давление нефти, поступившей через отверстие с фильтром на поршень 4 начнет возрастать, и поршень начнет движение. При этом он будет выжимать масло из камеры 12 через гидравлическое сопротивление 3 в балластную камеру 2.
Первое время шток 5 пьезопривода движется в холостую следом за поршнем 4, не увлекая за собой форклапан 7. Когда головка штока 5 дойдет до втулки форклапана 7, начнется совместное движение деталей 4, 5, 7 и пружины 21. Двигаясь далее, форклапан 7 выйдет из посадочного места детали 8 и жидкость из скважины поступит к приемному обратному клапану 18. Давлением этой жидкости обратный клапан 18 откроется и жидкость начнет поступать в приемную камеру 10.
Скорость поступления жидкости в приемную камеру будет зависеть от скорости перемещения разделительного поршня камеры. Скорость движения разделительного поршня в свою очередь, зависит от скорости истечения балластной жидкости ( мертвой нефти) из под поршня в балластную камеру 13, через резьбу винта 20, создающих необходимое гидравлическое сопротивление перетекающей жидкости
Замедленное движение разделительного поршня предусмотрено для того, чтобы исключить возможность резкого снижения давления отбираемой пластовой жидкости при поступлении ее в приемную камеру, а следовательно, и выделения из нее газа. Движение поршня приемной камеры прекратится, как только он дойдет до упорной пробки.
Когда приемная камера наполнится пластовой жидкостью и давления в ней и в скважине сравняются, поршень 4 пьезопривода, продолжая движение и увлекая за собой форклапан 7, натягивает пружину 21, притягивает клапан 18 к своему посадочному месту, герметизируя приемную камеру 10. Это особенно важно в начальный момент закрытия клапана. В дальнейшем по мере подъема прибора, перепад между давлением внутри камеры и снаружи нее будет возрастать, отчего клапан будет прижиматься с еще большей силой. Движение форклапана 7 прекратится , когда поршень 4 дойдет до упора с узлом гидравлического сопротивления 3.
Методика отбора глубинных проб предусматривает обязательной отбор параллельных проб из одной и той же скважины.
Технические характеристики
| № | Наименование величины | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Рабочее давление (Pn), МПа | 30 |
| 2 | Объем, см³ | 300 |
| 3 | Стойкость к воздействию скважинной среды | коррозионностойкое К2 |
| 4 | Температура скважинной среды, °С | +100 |
| 5 | Система управления клапанами | пьезопривод |
| 6 | Средняя наработка на отказ изделия, не менее ч | 2500 |
| 7 | Время восстановления работоспособного состояния, ч | 4 |
| 8 | Габариты (Д х Ш), мм | 1800 х 38 |
| 9 | Срок службы, лет | 7 |
| 10 | Масса, кг | 11* |
Условное обозначение
