Безосколочный металлокомпозитный баллон БМК-300В
Описание
Баллон металлокомпозитный безосколочный БМК-300В предназначен для отбора проб, транспортирования и хранения коррозионно-активных газов (горючих и инертных), жидкостей и конденсатов нефтепродуктов, горючих газов, объемом от 0,4 до 20 литров, находящихся под давлением до 30 МПа.
Пробоотборник БМК-300В представляет из себя лёгкий безосколочный металлокомпозитный баллон, состоящий из внутреннего герметичного лейнера, сваренного аргонодуговой сваркой из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 0,5 мм и внешней силовой оболочки (типа «кокон»), выполненной из армирующих нитей, пропитанных связующим веществом. В горловине баллона выполнена резьба для подсоединения запорной арматуры для впуска и выпуска исследуемой углеводородной фазы. Использование вентиля тонкой регулировки вместе с пробоотборником позволяет регулировать выходное давление отобранной пробы при подаче ее в анализирующий прибор.
Пробоотборник БМК-300В предназначен для взятия пробы из газовых магистралей, технологических установок и прочих находящихся под давлением емкостей.
- Сертификат ТР/ТС
- ТУ 3668-004-95432989-2016
Пробоотборные устройства
Коррозионностойкое исполнение
Сертифицированное оборудование
ТУ 3668-004-95432989-2016
Комплектация
- Корпус (баллон) бесшовный
- Вентиль (входной)
- Вентиль (выходной)
- Заглушка
- Манометр (по согласованию)
- Термочехол (по согласованию)
- Паспорт и руководство
Принцип работы
Отбор пробы
При отборе пробы непосредственно из сепаратора через баллон пропустить (при обоих открытых вентилях) исследуемую углеводородную фазу в количестве пятикратного объема рабочей полости контейнера. Затем закрыть выходной вентиль, а после достижения необходимого давления закрыть и второй вентиль.
Перевод пробы
Исследуемую фазу перевести из пробоотборника в контейнер при постоянном давлении, вытесняя нейтральную жидкость через открытый выходной клапан. Перевод пробы в исследовательскую аппаратуру осуществляется методом вытеснения последней из контейнера посредством нейтральной жидкости, поступающей в один из вентилей под давлением. Второй вентиль присоединить к исследовательскому аппарату.
Стеклоровинг
Стеклоровинг представляет собой жгут из нитей непрерывного стекловолокна (которые состоят из волокон алюмоборосиликатного стекла толщиной 10-20 микрон), различается плотностью - количеством нитей стекловолокна в жгуте, имеет обозначение "tex" 200-9600 (вес 1 км в граммах), поставляется в бобинах, герметично упакованных в пленку.
Жгут «Армос»
Обладают прочностью на растяжение более 6,0 ГПа при динамическом модуле упругости более 160 ГПа. Находят широкое применение в высокопрочных композитных материалах для авиационной, ракетной и космической техники, бронежилетах и других средствах мягкой броневой защиты, в органокомпозитах, шинах, используются для изготовления шлангов, рукавов высокого давления, тросов, канатов, приводных ремней и т.п.
Технические характеристики
№ | Наименование величины | Значение |
---|---|---|
1 | Рабочее давление (Pn), МПа | 29,6 |
2 | Объем, л | 1 … 20 |
3 | Стойкость к воздействию скважинной среды по ГОСТ 13846-89 | К2 |
4 | Материал корпуса | 12Х18Н10Т |
5 | Габариты (Д х Ш), мм | 230 х 100* |
6 | Присоединительная резьба (на входе) | W19,2* |
7 | Присоединительная резьба (на выходе) | M20x1,5; G5/8; G3/4 |
8 | Срок службы, лет | 10 |
9 | Масса, кг | от 2 |
Комплектующие БМК
Технические преимущества
Безопасность за счет безосколочного механизма разрушения баллонов, при котором при сверхпредельных нагрузках он только теряет герметичность без разрыва оболочки и осколков.
Широкая номенклатура рабочих сред (газов), максимально реализуются прочностные характеристики композитных материалов.
Баллон сохраняет герметичность после пребывания в среде с температурой 200°С в течение 1 минуты.
Высокая коррозионная и химическая стойкость, термостойкость и огнестойкость баллонов.
Стойкость к механическим повреждениям и воздействию открытого пламени.
Увеличенный корпус баллона позволяет хранить и транспортировать от 1 до 20 литров пробы.
Общий вес баллона меньше в 3-5 раз по сравнению с пробоотборниками типа ПГО или КЖО.
Баллон БМК обеспечивает число отборов (зарядка-сброс) - более 10 000 циклов.
Увеличенный срок службы до 10 лет, на протяжении которого не требуется поверка.
Сравнительная таблица
Параметры | БМК | КЖО | ПГО |
---|---|---|---|
Рабочее давление, МПа | 40 | 30 | 5 |
Стойкость к агрессивной среде | К2/К3 | К2 | К2 |
Корпус | 12Х18Н10Т | 12Х18Н10Т | 12Х18Н10Т |
Внутренняя оболочка | Углеволокно, стеклоровинг | — | — |
Объем, л | 0,5 … 20 | 0,1 … 0,4 | 0,1 … 0,4 |
Температура эксплуатации, °С | -40 … +200 | -40 … +60 | -40 … +60 |
Срок службы, лет | ≤ 10 | ≤ 7 | ≤ 5 |
Вес, кг | ≥ 1 | ≥ 2,5 | ≥ 2,0 |
Техническое обозначение
Техническое обозначение | Вместимость, л | Длина, мм | Рабочее давление, МПа | Масса, кг | |
---|---|---|---|---|---|
БМК-300В-1-2-1-2 | 1 | 230 | 29,4 | 1,2 | 198358 |
БМК-300В-2-2-1-2 | 2 | 380 | 29,4 | 1,9 | 198358 |
БМК-300В-3-2-1-2 | 3 | 530 | 29,4 | 2,6 | 198358 |
БМК-300В-4-2-1-2 | 4 | 430 | 29,4 | 3,4 | 198358 |
БМК-300В-5-2-1-2 | 5 | 525 | 29,4 | 4,0 | 198358 |
БМК-300В-6-2-1-2 | 6 | 475 | 29,4 | 4,9 | 198358 |
БМК-300В-7-2-1-2 | 7 | 545 | 29,4 | 5,6 | 198358 |
БМК-300В-8-2-1-2 | 8 | 615 | 29,4 | 6,2 | 198358 |
БМК-300В-9-2-1-2 | 9 | 685 | 29,4 | 6,9 | 198358 |
БМК-300В-10-2-1-2 | 10 | 685 | 29,4 | 10,1 | 198358 |
БМК-300В-20-2-1-2 | 10 | 685 | 29,4 | — | 198358 |
Тип вентиля
№ | Наименование | Рабочая среда | Материал | Присоед. резьба | |
---|---|---|---|---|---|
1 | ВБ-20С | Агрессивные газы | нержавеющая сталь | W19,2 | 198358 |
2 | ВБ-20СЛ | W19,2 | 198358 | ||
3 | ВС-16 | W19,2 | 198358 | ||
4 | ВС-16Л | W19,2 | 198358 | ||
5 | ВС-16М | W19,2 | 198358 | ||
6 | ВЛ-16 | Неагрессивные газы | латунь | W19,2 | 198358 |
7 | ВЛ-16Л | W19,2 | 198358 | ||
8 | ВЛ-16М | W19,2 | 198358 | ||
9 | JV-094 | Сжатый воздух | латунь | W19,2 | 198358 |
10 | JV-064 | М18х1,5 | 198358 | ||
11 | JV-093 | М18х1,5 | 198358 | ||
12 | JV-070 | W19,2 | 198358 |
Баллон металлокомпозитный БМК-300В
Баллон металлокомпозитный БМК-300В (БМК-200В)
Условное обозначение