Разработка, производство и обслуживание спецтехники,
устьевого и скважинного оборудования для
исследований, ремонта и очистки скважин

Республика Татарстан
г. Набережные Челны

Скребок-пробойник СП-1

Скребок-пробойник СП-1

Скребок-пробойник СП-1 — скважинный инструмент для механической ударно-проходной очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) от твёрдых и полужидких асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО). В практике нефтедобычи это устройство — первое, что спускают в колонну, когда штатный динамический скребок уже не проходит: пробка АСПО перекрыла просвет трубы настолько, что любой лезвийный или фрезовый инструмент просто не войдёт.

Пробойник СП-1 предназначен для предварительного устранения пробок в труднопроходимых колоннах НКТ перед механической очисткой от АСПО. Именно эта «предварительность» определяет его место в технологической цепочке депарафинизации: пробойник не заменяет скребок — он подготавливает колонну для последующей очистки динамическим скребок.

Скребок-пробойник высокоэффективен при подготовке калибровочного отверстия перед применением динамических скребков. Пробойник используется при текущем и капитальном ремонте скважин, подготовке НКТ к геофизическим исследованиям, восстановлении пропускной способности и при освоении скважин.

Устройство спускается в скважину на канатной проволоке в составе спускоподъёмного агрегата — установки депарафинизации УДС-1 или исследовательской лебёдки ЛИС-1. Масса инструмента в сборе обеспечивает достаточное осевое усилие для пробивки плотных парафиновых пробок без применения гидравлики или вращения.

Заказать
ТУ 3666-003-95432989-2014
ТН ВЭД 8207909900, 8431430000

Комплектация

  1. Ропсокет РК
  2. Вертлюг ВС
  3. Груз-утяжелитель ГУ
  4. Пробойная головка

Примечание: скребок-пробойник изготавливается из высокопрочной стали и рассчитан на работу при осевых нагрузках, вибрациях и температурных перепадах.

Пробойная головка П1 выполнена из износостойкой стали с термической обработкой, обеспечивающей оптимальное сочетание твёрдости и упругости. Конструкция головки П1 обеспечивает создание калибровочного отверстия как этап подготовки НКТ к очистке динамическими скребками.

Узнать цену

Принцип работы

  • 1

    Принцип работы скребка основан на механической очистке стенок НКТ от АСПО. Скребок спускается в колонну НКТ под действием собственного веса. Ключевую роль здесь играет груз-утяжелитель: его масса создаёт осевое усилие, необходимое для пробивки плотной парафиновой пробки.

  • 2

    При контакте пробойной головки с массивом АСПО происходит механическое разрушение отложений: конической формой и острыми кромками головка врезается в пробку, формируя начальный калибровочный канал. Вертлюг (карабин) в составе инструмента обеспечивает свободное вращение скребка вокруг продольной оси при спуске и подъёме, что исключает скручивание проволоки.

  • 3

    Конструкция головки обеспечивает создание калибровочного отверстия как этап подготовки НКТ к очистке динамическими скребками. Операция повторяется многократно — несколько циклов «спуск-подъём» — до полной проходки пробки и восстановления пропускной способности НКТ, после чего в скважину спускается лезвийный или фрезовый скребок для финишной зачистки.

Устройство

1
2
3
4
  • 1
    Пробойная головка — выполнена из высокопрочной стали, рассчитана на работу при высоких осевых нагрузках. Диаметр 30–45 мм, присоединение М12×1,25. Термически обработана для оптимального сочетания твёрдости и ударной вязкости. Головка наиболее эффективна при очистке АСПО с содержанием твёрдых и полужидких кристаллических отложений. Является сменным расходным элементом.
  • 2
    Груз-утяжелитель — выполнен из стали или со свинцовой вставкой для увеличения массы скребка. Диаметр 28–38 мм, длина 1 290 мм. Обеспечивает необходимое осевое усилие для пробивки плотных пробок АСПО без принудительной подачи инструмента.
  • 3
    Вертлюг (карабин) — обеспечивает свободное вращение скребка вокруг оси по ходу движения вверх или вниз во время спускоподъёмных операций. Вертлюг может быть выполнен с магнитной секцией для работы с индукционной катушкой. Исключает скручивание и преждевременный износ проволоки.
  • 4
    Ропсокет (узел заделки проволоки) — может быть двух типов: в виде ролика (РР-32) или колокольчика (РК-32). Обеспечивает надёжную механическую фиксацию канатной проволоки и является точкой подвески всего инструмента в колонне.

Порядок работы

  • 1

    Собрать инструмент в следующем порядке: ропсокет — вертлюг (карабин) — груз-утяжелитель — пробойная головка. Проверить затяжку резьбового соединения головки (М12×1,25).

  • 2

    Завести проволоку через лубрикатор, закрепить ропсокет. Проверить показания датчика натяжения на лебёдке.

  • 3

    В режиме свободного спуска под собственным весом опустить скребок в колонну НКТ до уровня пробки АСПО.

  • 4

    Зафиксировать факт контакта с пробкой по возрастанию нагрузки на проволоку. Продолжить спуск с небольшой подачей до пробивки пробки.

  • 5

    При достижении скребком заданной глубины лебёдку включают в режим «подъёма», и операция повторяется несколько раз.

  • 6

    После этого оператор меняет пробойник на скребок лезвийный СДЛ или фрезовый СДФ и производится очистка НКТ режущими и лезвийными головками.

Технические характеристики

Наименование характеристики Значение
1 Рабочее давление, МПа 100
2 Диаметр НКТ 60, 73, 89
3 Стойкость к воздействию скважинной среды Н, К1, К2
4 Температура скважинной среды, °С, не более +120
5 Грузонесущий элемент Проволока; кабель
6 Диаметр пробойной головки, мм 30, 35, 40, 45
7 Материальное исполнение 20Х, 40Х
8 Присоединительная резьба головки М12 х 1,25
9 Диаметр груза, мм 28, 32, 36, 38
10 Длина груза, мм 600 … 1230
11 Длина скребка в сборе, мм 1600
12 Масса, кг 14*

Конструкция

Ропсокет (узел заделки проволоки) — может быть двух типов: в виде ролика (РР-32) или колокольчика (РК-32). Обеспечивает надёжную механическую фиксацию канатной проволоки и является точкой подвески всего инструмента в колонне.
Пробойная головка — элемент скребка из высокопрочной стали, рассчитанный на работу при высоких осевых нагрузках. Диаметр 30–45 мм, присоединение М12×1,25. Термически обработана для оптимального сочетания твёрдости и ударной вязкости. Головка наиболее эффективна при очистке АСПО с содержанием твёрдых и полужидких кристаллических отложений. Является сменным расходным элементом.
Груз-утяжелитель ГУ — цилиндрический элемент из стали или со свинцовой вставкой для увеличения массы скребка. Диаметр 28–38 мм, длина до 1230 мм. Обеспечивает необходимое осевое усилие для пробивки плотных пробок АСПО без принудительной подачи инструмента.

Пробойная головка

Пробойная головка выполнена из стали и применяется для очистки стальных НКТ. Головка наиболее эффективна при очистке АСПО с содержанием твердых и полужидких кристаллических отложений. Диаметр головки 30 – 45 мм.

Узнать цену

Вопросы и ответы

Для чего используется скребок-пробойник СП-1?

 Для пробивки и предварительного разрушения плотных парафиновых пробок АСПО в колонне НКТ (60, 73, 89) перед последующей механической очисткой лезвийными или фрезовыми скребками.

Где применяется скребок-пробойник СП-1?

На нефтяных скважинах с фонтанным способом добычи и эксплуатацией ЭЦН при текущем и капитальном ремонте, освоении, а также при подготовке НКТ к геофизическим исследованиям в парафинистых скважинах.

С каким оборудованием совместим СП-1?

Совместим с установками депарафинизации УДС-1 и УДС-М, лебёдками ЛИС-1, Лебёдкой Сулейманова, ЛР-1. Грузонесущий элемент — стандартная канатная проволока по ГОСТ 7372-79.

Какие особенности эксплуатации СП-1?

Применяется только в стальных НКТ — использование в трубах с полимерным покрытием запрещено. После каждой операции обязателен осмотр головки на износ; изношенная головка меняется без демонтажа всего инструмента.

Какие преимущества имеет данная конструкция?

Свободный спуск под собственным весом, сменные головки под любой типоразмер НКТ, полная совместимость со стандартными установками депарафинизации, работа с аварийными пробками, которые недоступны для других скребков.

Как выбрать диаметр пробойной головки?

Диаметр головки подбирается на 5–10 мм меньше номинального внутреннего диаметра НКТ для обеспечения свободного прохода при первом спуске. После частичной расчистки пробки диаметр увеличивают последовательно.

Каков ресурс пробойной головки СП-1?

Ресурс зависит от твёрдости и состава АСПО. В среднем одна головка выдерживает 50–150 циклов спуск-подъём. Визуальный контроль — после каждой операции; критерий замены — сколы, трещины или уменьшение диаметра более 2 мм.

Документы и сертификаты

Обозначение

    СП 1 D d R
    • Тип ропсокета (колокольчик, ролик)
    • Диаметр пробойной головки, мм
    • Диаметр груза, мм
    • Количество головок
    • Скребок-пробойник

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ?

Имя*
Телефон*
Email*
Текст*

ТАКЖЕ РЕКОМЕНДУЕМ

НАШИ КЛИЕНТЫ

ПОЛУЧИТЬ КАТАЛОГ