Скребок Строева СДС
Скребок Строева СДС — скважинный механический инструмент, предназначенный для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти электропогружными насосами (УЭЦН) и фонтанным способом. Применяется при депарафинизации скважин — механическом удалении парафиновых, смолистых и асфальтеновых отложений, снижающих проходное сечение НКТ, дебит скважины и эффективность работы насосного оборудования. Спускается в колонну НКТ на скребковой (канатной) проволоке через лубрикатор.
Ключевое конструктивное отличие скребка Строева от аналогов — шесть заточенных лезвий (ножей), расположенных в разных плоскостях относительно продольной оси инструмента. Такая компоновка обеспечивает максимальное покрытие внутренней поверхности НКТ за один цикл: лезвия одновременно обрабатывают стенки трубы по всему периметру, не оставляя полос неочищенной поверхности. Лезвия имеют постоянный (нескладывающийся) диаметр — скребок сохраняет постоянное сечение на всём протяжении работы, в отличие от раздвижных динамических скребков, лезвия которых складываются при спуске.
Скребок Строева высокоэффективен в стальных НКТ при твёрдых, сухих и полужидких кристаллических АСПО, удаление которых требует повышенных усилий и в которых раздвижные скребки недостаточно эффективны. Очистка происходит как при движении инструмента как вниз так и вверх. Применяется при текущем ремонте скважин, восстановлении пропускной способности НКТ и подготовке к ГИС.
Комплектация
- Ропсокет
- Груз-утяжелитель
- Блок ножей (верхний)
- Шарнир
- Блок ножей (нижний)
- Наконечник
Примечание: скребок Строева высокоэффективен в скважинах с высоким дебитом, и отклонением по зениту.
Прицип работы
-
1
Скребок Строева работает по принципу механического фрезерования (срезания) АСПО лезвиями постоянного диаметра. В отличие от раздвижных скребков, лезвия СДС не складываются при спуске — скребок имеет постоянное сечение на всём протяжении работы. При спуске инструмент входит в колонну НКТ и, двигаясь вниз под собственным весом, усиленным свинцовым грузом-утяжелителем, набирает кинетическую энергию.
-
2
Лезвия, имея постоянный диаметр, при нисходящем движении прорезают слой АСПО на стенках трубы и разрушают его. Шесть лезвий, расположенных в разных плоскостях относительно оси, обеспечивают обработку внутренней поверхности НКТ по всему периметру за один проход, не оставляя неочищенных полос. Основная очистка происходит именно при движении как вниз так и вверх. Свинцовый утяжелитель обеспечивает вес, необходимый для преодоления сопротивления АСПО и создания усилия резания по плотным пробкам. Вертлюг предотвращает скручивание проволоки и образование «жучка».
-
3
Скребок наиболее эффективен при использовании с лебедкой ЛИС-1, что существенно снижает риск прихватов, обрыва проволоки и падения инструмента на забой. Лебедка оснащается датчиками СПО (датчик натяжения, глубины и скорости), которые обеспечивают аппаратную защиту от превышения нагрузки и обрыв проволоки.
Устройство
-
1Ропсокет – механический замок для заделки конца канатной проволоки. Типы «Ролик» — для высокодебитных скважин. Обеспечивает прочное неразъёмное соединение скребка с проволокой.
-
2Блок ножей – основные рабочий элемент. Ножи изготовлены из легированной стали, заточены. Расположены в разных угловых плоскостях вокруг продольной оси скребка. Постоянный диаметр — лезвия не складываются при спуске. Обеспечивают срезание АСПО по всему периметру НКТ за один цикл. При износе подлежат замене или переточке.
-
3Шарнир – соединительный элемент между верхним и нижним стержнями. Обеспечивает угловой люфт конструкции для прохождения изгибов и колен ГНКТ. Исключает заклинивание скребка в изогнутых участках.
-
4Груз-утяжелитель – обеспечивает вес, необходимый для преодоления сопротивления АСПО при спуске и для создания кинетической энергии удара по плотным пробкам. Диаметр утяжелителя подбирается под внутренний диаметр НКТ. Для высокодебитных скважин применяются утяжелители повышенного веса.
Порядок работы
-
1
Подготовка скважины: определить глубину и характер отложений АСПО (твёрдые/сухие/жидкие). При наличии плотных пробок — предварительная пробивка скребком-пробойником СП. Для УЭЦН — остановка насоса; скважину перевести в режим, допускающий спуск скребка. Убедиться, что НКТ без полимерного покрытия.
-
2
Сборка компоновки: собрать инструмент — ропсокет → вертлюг (карабин) → груз-утяжелитель (свинцовый) → скребок Строева с шестью лезвиями. Подобрать диаметр лезвий под рабочее сечение НКТ. Закрепить компоновку на скребковой проволоке лебёдки.
-
3
Спуск и очистка: спустить компоновку через лубрикатор в колонну НКТ. Очистка происходит при движении вниз — лезвия срезают АСПО под действием веса утяжелителя. Контролировать нагрузку на проволоку и глубину по датчикам СПО лебёдки.
-
4
Расхаживание: при встрече плотных отложений расхаживать компоновку (спуск-подъём), наращивая кинетическую энергию удара и резания. Контролировать нагрузку — не допускать слабины проволоки (риск «жучка») и превышения нагрузки.
-
5
Контроль очистки: добиться прохода скребка на заданную глубину со свободным ходом. Продукты очистки оседают в зумпфе или выносятся потоком. При необходимости — повторить проходы для полного восстановления сечения.
-
6
Подъём: поднять компоновку через лубрикатор. Осмотреть лезвия на износ и целостность заточки, вертлюг — на свободу вращения. Промыть инструмент. При износе лезвий — заточка или замена.
-
7
Критерий завершения очистки: достигнут требуемый результат — прирост дебита нефти, свободный проход скребка без увеличения нагрузки. Переход на плановый цикличный интервал очистки.
Технические характеристики
| № | Наименование характеристики | Значение |
| 1 | Рабочее давление, МПа | 70 |
| 2 | Диаметр НКТ | 60, 73, 89 |
| 3 | Стойкость к воздействию скважинной среды | Некоррозионное, К1 |
| 4 | Температура скважинной среды, °С, не более | +120 |
| 5 | Тип очищаемых НКТ | стальные |
| 6 | Грузонесущий элемент | проволока |
| 7 | Диаметры режущих элементов, мм | 48, 56 |
| 8 | Присоединительная резьба блока ножей | М12х1,25 |
| 9 | Длина в сборе, мм | 1560 |
| 10 | Срок службы, лет | 7 |
| 11 | Масса, кг | 12* |
Конструкция
Особенности эксплуатации
-
-
Полное покрытие поверхности НКТ за один проход: шесть лезвий в разных плоскостях обрабатывают стенку трубы по всему периметру, не оставляя неочищенных полос — за один цикл достигается более полная очистка, чем у скребков с меньшим числом лезвий.
-
-
Эффективность при твёрдых и сухих АСПО: лезвия постоянного диаметра и очистка за счёт кинетической энергии свинцового груза при движении вниз позволяют удалять твёрдые сухие кристаллические отложения, с которыми не справляются раздвижные скребки.
-
-
Постоянное сечение — стабильная очистка: нескладывающиеся лезвия обеспечивают постоянный рабочий диаметр на всём протяжении, что даёт равномерную очистку и предсказуемое восстановление проходного сечения НКТ.
-
-
Восстановление дебита без КРС: механическая очистка НКТ восстанавливает пропускную способность колонны и дебит скважины без проведения дорогостоящего капитального ремонта.
Вопросы и ответы
Для механической очистки внутренней поверхности НКТ от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) при добыче нефти УЭЦН и фонтанным способом. Шесть лезвий постоянного диаметра удаляют твёрдые и сухие кристаллические отложения, восстанавливая проходное сечение и дебит скважины.
На нефтяных скважинах с УЭЦН и фонтанным способом добычи при депарафинизации НКТ 60, 73, 89 мм, восстановлении пропускной способности колонны и подготовке к ГИС. Спускается на скребковой проволоке через лубрикатор в составе установок депарафинизации.
Скребок Строева имеет шесть лезвий постоянного (нескладывающегося) диаметра и очищает при движении вниз за счёт кинетической энергии груза. Раздвижной скребок имеет складывающиеся лезвия переменного диаметра и очищает при подъёме. Скребок Строева эффективнее при твёрдых сухих АСПО.
В стальных НКТ 60, 73, 89 мм со средой нефть, газ, пластовая вода, при УЭЦН и фонтанной добыче. Наиболее эффективен при твёрдых, сухих и полужидких кристаллических АСПО. Запрещён к применению в НКТ с полимерным покрытием.
Запрещён в НКТ с полимерным покрытием (срезает покрытие). Обязателен вертлюг против скручивания проволоки. Подбор веса свинцового утяжелителя под характер АСПО и дебит. Контроль нагрузки по датчикам СПО. При плотных пробках — предварительная пробивка пробойником СП-1. Осмотр заточки лезвий после рейса.
При наличии плотных парафиновых пробок, перекрывших сечение НКТ, рекомендуется предварительная пробивка скребком-пробойником СП-73. После восстановления канала скребок Строева выполняет полную очистку стенок трубы. При умеренных отложениях пробивка не требуется.
Проволока регламентируется ГОСТ 7372-79. Применение скребкового инструмента и депарафинизация — РД на проведение СПО на проволоке, ФНП Ростехнадзора по нефтегазовой промышленности, регламенты заказчика на депарафинизацию и эксплуатационная документация производителя.
Документы и сертификаты
Обозначение
- Ропсокет Ролик
- Диаметр блока ножей, мм
- Диаметр груза, мм (28, 32, 36, 38)
- Скребок динамический Строева
